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真石漆類產品常見問題成因及解決辦法

一、  

原因:真石漆本身粒徑大,彩砂級配不合理,真石漆顏色與底色反差大,漆膜過薄,噴涂漆膜薄厚不均,底漆涂刷不均勻;

解決辦法:調整真石漆彩砂級配,粗細合理配比,提高遮蓋力,采用同色底漆,調整噴涂手法,保證漆膜均勻,底漆要涂刷均勻,不得漏涂;

 

二、接 痕

原因:真石漆噴涂接茬處過厚,平整度不一致,噴涂角度不合適,接茬位置不合適;

解決辦法:噴涂接茬處要與大面厚度平整度保持一致,垂直墻面噴涂,與墻保持穩定距離,接茬處要選在線條處;

 

三、用量大

原因:黑色或深色分格縫過寬,采用白色或淺色真石漆,底漆顏色深,采用白色或淺色真石漆,配方彩砂級配不合理,飛砂嚴重,產品增稠體系不合適;

解決辦法:分格縫不要過寬,和美紋紙同等寬度,采用同色底漆,調整產品配方彩砂級配,保證遮蓋力,調整產品增稠體系;

 

四、發 花

原因:噴涂時薄厚不均勻,底材吸水率不一致,真石漆自行兌水攪拌不均勻,噴涂時氣壓不穩定,噴涂時噴槍與墻的距離不穩定,噴涂時環境溫度差異較大,

漆膜干燥時間不一致,面漆涂刷不均勻,光澤不一致;

解決方法:專業施工人員噴涂,兩遍噴涂可有效減少發花問題,按噴輻搭接、十字交叉進行施工,涂刷底漆,補刮膩子后重新涂刷底漆,

真石漆不得自行兌水,更換氣泵,穩定氣壓,保持噴槍與墻體的距離穩定,在溫差變化較大的施工環境下,

同一墻面要在同一段時間內施工完成,面漆在范圍內合理兌水,涂刷均勻;

 

五、色 差

原因:真石漆是天然彩砂所制成,因此批次間存在色差,施工不同批次的產品噴涂在同一平面墻體上,不同批次產品未分開存放,

一棟樓未采用同一批次產品,修補用漆未提前預留;

解決辦法:產品生產時控制好批次間的的色差,出廠做好應用驗證測試。現場施工做好現場管理,

不同批次間要按不同墻面、陰陽角區分施工,并且要分格處理,

山墻等大平面盡量要一次性施工完畢,以免出現色差,不同批次產品要分開存放,

一棟樓采用一個批次產品,如上一批次產品有少量剩余,可作為第一遍來施工,

一定保證同一面墻體第二遍采用同一批次產品,根據樓體量大小,要提前預留出同一批次的產品作為修補之用;

 

六、掉 砂

原因:彩砂級配不合理,漆的粘度不合適,增稠體系不合適,噴槍出漆量、出氣量、氣壓不穩定、與墻體距離不合適

解決方法:調整漆的彩砂級配,調整漆的粘度,調整增稠體系,調整好出漆量、出氣量、氣壓、噴涂時與墻體的距離



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